Unsere Prozesspumpen bewähren sich täglich in einer Vielzahl von Anwendungen: Injektion von Methanol und Glykol, Einpressen von Lagerstättenwasser, Dosierung von Co-Monomer zur Herstellung von LDPE, im Fettalkoholprozess, in der Hochdruckextraktion, bei der Entzunderung von Stahl, in der Faservernetzung und bei vielen anderen Prozessen. Verschaffen Sie sich einen Überblick über verschiedenste Baureihen und Leistungsklassen.
Hammelmann ist weltweit für seinen hohen Qualitätsstandard bekannt. Unsere Prozesspumpen unterliegen einer höchst präzisen Fertigung und zertifizierten Qualitätsansprüchen.
Hammelmann produziert Triplex-, Quintuplex- sowie Septuplex-Pumpen in verschiedenen Ausführungen mit jeweils 3, 5 bzw. 7 Zylindern.
Pumpenkopf
Die koaxiale Ventilanordnung befreit den Pumpenkopf von wechselnden Druckbeanspruchungen.
Kurbeltrieb
Der Kurbeltrieb wird durch die Faltenbalgabdichtung hermetisch dicht von der Umgebung abgeschlossen. Durch das integrierte Untersetzungsgetriebe ist der Platzbedarf minimal.
Die Hochdruckpumpe wird über einen zentralen Anschluss am Saugraum gespeist. Der Saugraum umgibt die Hochdruckbauteile wie ein Schutzmantel.
Die Kolbenabdichtung erfolgt zweistufig mit Hoch- und Niederdruckabdichtung. Es stehen wahlweise Labyrinth- oder Packungsdichtsysteme zur Verfügung.
Das Fördermedium wird der Pumpe über den zentralen Sauganschluss zugeführt.
Von dort aus strömt das Medium an der Außenfläche der Hochdruckhülsen entlang zum Pumpenkopf und wir über das Saugventil dem Arbeitsraum zugeführt.
Während des Aufwärtshubes öffnet das Druckventil und der Kolben schiebt das Fördermedium über den gemeinsamen Druckabgang am Pumpenkopfgehäuse aus.