Sie ist sicherlich die widerstandsfähigste Propellerwellendichtung auf dem Markt. Die MTM400 ist im Vergleich zu allen bestehenden Propellerwellen-Gleitringdichtungen die erste in der Welt, die mit einer doppelten Reihe von Federn ausgestattet ist. Dadurch können Winkel- und Radialverschiebungen besser ausgeglichen werden. Darüber hinaus bilden die Federn zusammen mit einem doppelten System von O-Ringen das von Microtem so genannte DEDaS® (Double Elastic Damping System), ein elastisches Dämpfungssystem, das die MTM400 gegen 60 g Stöße und 60 mm/s (RMS) Vibrationen widerstandsfähig macht. In seinem Inneren, im rotierenden Teil, befindet sich eine weitere international anerkannte Innovation: der Pumpring. Diese bei den Propellerwellendichtungen neu eingeführte Technologie sorgt dafür, dass sich die Kühlflüssigkeit (in der Regel Wasser) besser auf den Gleitflächen verteilt, was die Wärmeabfuhr erhöht und somit den Verbrauch senkt. All dies ermöglicht es dem MTM400, eine Leistung von über 60.000 Betriebsstunden vor der Wartung zu erreichen. Ebenso wichtig ist das Design, da die Dichtung dank ihrer kompakten Größe zu den axial kleineren Lösungen der Welt gehört. Darüber hinaus ist die MTM400 zusammen mit der dynamischen pneumatischen Barriere (Watershield®) die zuverlässigste und stärkste Lösung, die derzeit auf dem Markt erhältlich ist. Sie wurde für Wellen mit einem Durchmesser von 50 mm bis 800 mm entwickelt und ist von RINA zertifiziert. Es sind verschiedene Materialkonfigurationen möglich und es ist das einzige Produkt, das feuerfest ist. Der stationäre Flansch kann mit maximal 6 radialen Löchern versehen werden, die den Anschluss einer oder mehrerer Hilfskühlleitungen für das Lager, eines Druckmessers, eines Temperaturmessers, eines Durchflussmessers oder eines axialen/radialen Schwingungssensors ermöglichen.
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