MAXIMIERUNG DER LEISTUNG, MINIMIERUNG DER KOSTEN
366 Type 30® Single End Roving wurde speziell für schnelle Benetzung, gute Verarbeitung, hohe Glasbeladung und hervorragende Laminateigenschaften entwickelt, um die Verarbeitungseffizienz der Kunden zu maximieren und ihre Produktionskosten bei Pultrusions- und Filamentwicklungsanwendungen zu minimieren.
Ausgezeichnete Verarbeitung
Owens Corning T30 weist keine Kettenlinie auf, was einen gleichmäßigen Auslauf ermöglicht, während die geringen Fussel-Eigenschaften zu glatteren Teilen und weniger Ausfallzeiten für die Reinigung führen; dies ermöglicht höhere Effizienz und niedrigere Herstellungskosten.
Hervorragende mechanische Eigenschaften
Hervorragende Scher- und Biegeeigenschaften in den wichtigsten Harzsystemen sorgen für maximale Bauteilfestigkeit und lange Lebensdauer der Teile.
Hervorragende Litzenvernetzung bei reduzierten Kosten
Eine schnelle, gleichmäßige Strangbenetzung führt bei allen wichtigen Harzsystemen zu einer höheren Glasbeladung bei geringerem Harzverbrauch. Das Ergebnis ist eine optimierte Produktionsgeschwindigkeit und eine höhere Produktivität, wodurch die Herstellungskosten gesenkt werden.
Multi-Harz-Kompatibilität
Hervorragende Glas/Harz-Verklebung in Polyester-, Vinylester-, Polyurethan-, Acryl- und Epoxidharzen, die dem Verarbeiter maximale Flexibilität mit nur einem Eingangsglas bietet. Dies senkt die Kosten durch geringere Lagerhaltung und vermeidet kostspielige Ausfallzeiten und Arbeitsaufwand für den Wechsel des Eingangsglases bei Auftragsänderungen
Hervorragende Korrosionsbeständigkeit
Im Vergleich zu herkömmlichem E-Glas bietet Advantex®-Glas eine längere Lebensdauer bei korrosionsgefährdeten Anwendungen.
Anwendungen
Pultrusionsanwendungen in Polyester-, Vinylester-, Epoxid-, Polyurethan- und Acrylharzsystemen unter Verwendung herkömmlicher Tauchbad- oder Harzinjektionstechnologie. Pultrudierte strukturelle Anwendungen: Leiterschienen, Gitterrostsysteme, Bewehrungsstäbe und Versorgungsmasten usw
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